大連齒輪加工軸常用材料和技術(shù)要求
核心提示: (1)齒輪軸一般采用45號鋼,40Cr或20Cr,熱處理表面硬度約為60HRC,表面粗糙度為0.8m;當軸頸為滾針軸承內(nèi)滾道,應采用40CrAl,62 HRC - 64HRC,表面粗糙度為0.16m。
齒輪軸的圓度和錐度不大于0.005mm,軸頸與安裝齒
(1)齒輪軸一般采用45號鋼,40Cr或20Cr,熱處理表面硬度約為60HRC,表面粗糙度為0.8μm;當軸頸為滾針軸承內(nèi)滾道,應采用40CrAl,62 HRC - 64HRC,表面粗糙度為0.16μm。
齒輪軸的圓度和錐度不大于0.005mm,軸頸與安裝齒輪部分的軸的圓柱表面同軸度為0.01mm,兩軸頸同軸度為0.02mm~0.03mm。
(2)軸承壽命按500h要求設(shè)計。通常采用滾針軸承或采用青銅、耐磨鉛錫合金及特種塑料等材料制造。
(3)大連齒輪材料通常根據(jù)節(jié)圓圓周速度選擇,當“<Im/s,采用45號鋼,50HRC~58HRC;當μ>1m/s時,采用20Cr、18CrMnTi等滲碳淬火,56HRC~62HRC。
中高壓齒輪泵齒輪精度采用7 - 7 - 6De,低壓齒輪泵精度采用8-7 - 7De,齒輪泵軸孔與齒頂圓的同軸度小于0.02mm,齒頂圓圓度小于0.01mm,端面與軸孔中心線的垂直度為0.01mm,兩端面平行度小于0.005mm。
(4)殼體殼體常用材料HT20 - 40優(yōu)質(zhì)鑄鐵或鑄鋁合金。安裝齒輪的兩孔中心矩偏差為0.03mm—0.04mm,軸孔中心線的平行度為0.01mm—0.02mm,大連齒輪廠它對端面的垂直度為0.01mm~0.012mm,軸孔錐度和圓度為0.01mm,齒輪軸孔與軸承孔的同軸度為0.02mm;齒頂圓與殼體內(nèi)孔的配合根據(jù)壓力大小取H7/f7,H7/e8,H7/d8;軸承外徑與殼體孔的配合為H7/17,殼體的孔與齒輪的表面粗糙度為0.4μm,軸孔的表面粗糙度為0.8μm,端面的表面粗糙度為0.4μm。
(5)側(cè)板與齒輪端面配合的側(cè)板側(cè)面應堆焊0.5mm—0.7mm的磷青銅,以減少摩擦。